Центр поддержки клиентов 8 800 2501 220 бесплатно по России

Диагностика электрооборудования

Сегодня в «МРСК Урала» применяются методы диагностики электротехнического оборудования с использованием неразрушающих методов контроля.

  1. Тепловизионный контроль электрооборудования ПС и ВЛ 6-220 кВ

  2. Ультрафиолетовое обследование подвесной и опорно-стержневой изоляции 6-220 кВ

  3. Хроматографический анализ трансформаторного масла силового оборудования 35-110 кВ

  4. Физико-химический анализ трансформаторного масла силового оборудования 35-110 кВ

  5. Комплексное обследование заземляющих устройств ПС 35-110 кВ

  6. Комплексное обследование ОПН-110 кВ

  7. Осцилографирование и снятие круговой диаграммы РПН силовых трансформаторов 35-110 кВ

  8. Комплексное обследование силовых трансформаторов 35-110 кВ

  9. Комплексное обследование выключателей 35-110 кВ

  10. Измерения и испытания электротехнического оборудования

  11. Диагностика опорно-стержневой изоляции

  12. Замеры габаритов и пересечений ВЛ (ИК лазер)

  13. Определение места однофазного замыкания на землю в сетях 6-35 кВ с изолированной и компенсированной нейтралью

  14. Определение места утечки элегаза в элегазовых выключателях

  15. Диагностика аккумуляторных батарей

  16. Диагностика силовых кабельных линий

Разработаны методики, позволяющие однозначно прогнозировать состояние оборудования в перспективе, имеется собственное оборудование и приспособления для выполнения диагностических работ.

Единая информационная диагностическая система

«МРСК Урала» начинает внедрять единую информационно-диагностическую систему оценки состояния электротехнического оборудования, которая позволяет:

  • хранить паспортные данные оборудования, данные измерений и испытаний, а также данные обо всех существенных событиях в «жизни» объекта
  • проводить оценку технического состояния функционирующего электрооборудования на основе результатов различных испытаний и измерений (по данным конкретного испытания или комплексную оценку по всем имеющимся данным)
  • выдавать   рекомендации   по   дальнейшей эксплуатации объекта, а также по составу и срокам проведения следующих испытаний и измерений
  • формировать и добавлять в базу знаний новые правила, повышая тем самым «уровень интеллектуальности» системы
  • использовать альтернативные методики испытаний при оценке состояния объекта (в частности, ХАРГ)
  • планировать и контролировать проведение диагностических мероприятий и ремонтов
  • определять граничные значения контролируемых параметров на основе статистической обработки результатов и др.

Использование принципов функциональной диагностики с переходом на систему мониторинга технического состояния сетевых объектов дает возможность по результатам диагностики планировать проведение ремонтов, технического обслуживания, экономически оправданное продление срока службы силового электрооборудования.  Разработка требований к функционалу системы диагностики и ее интеграция с системой SAP ведется техническим блоком филиала «Челябэнерго».

 

Современные технические средства диагностики

Портативная система обнаружения повреждения кабелей и тестирования высоким напряжением PFL40-2000 (Megger, Великобритания) поступила в опытную эксплуатацию в ПО «Западные электрические сети» филиала «Свердловэнерго» в апреле 2010 года. Система PFL40-2000 обеспечивает быстрое, эффективное, точное и безопасное определение места повреждения КЛ, в результате чего перерывы в энергоснабжении потребителей сводятся до минимума и сокращаются объемы земляных работ.

Внедрение передвижных электротехнических лабораторий для диагностики и испытания кабельных линий электропередачи SEBA KMT (Германия) в ПО «Челябинские городские электрические сети» филиала «Челябэнерго» и Intereng в ПО «Западные электрические сети» филиала «Свердловэнерго». В этих испытательных лабораториях реализованы все известные методы поиска повреждений кабельных линий, что позволяет определять повреждения любой сложности, а также многоуровневая система безопасности и трехфазная система подключения, которые гарантируют максимальную безопасность и удобство для персонала. Среднее время поиска повреждения теперь составляет всего 25-30 минут.

Внедрение и использование компактных тепловизоров для проведения обследования распределительных сетей 0,4_10 кВ, приборов для диагностики аккумуляторных батарей позволяет перейти на более высокий уровень эксплуатации и ремонта оборудования электрических сетей.

Внедрение и использование двухспектральной (со встроенными УФ- и видеоканалами) камеры DayCorII позволяет диагностировать опорно-стержневую и подвесную изоляцию 6-220 кВ. По производительности, наглядности диагностической информации УФ-метод имеет несомненные преимущества перед ультразвуковым, радиолокационным и другими методами функциональной дистанционной диагностики изоляторов контактной сети.

Нормативно-правовая база

Наверх